针对国家出台一些列关于屠宰的政策，有关专家认为，运用屠宰设备对牲畜进行屠宰，不仅符合人道主义观点，在带动屠宰机械发展的同时，在肉类质量上，机械屠宰比传统的手工屠宰更具优势。
 

随着居民消费水平的不断提高，人们对肉类的需求越来越大，这也带动了我国牲畜屠宰设备的不断发展。进入2010年，我国牲畜屠宰设备的发展前景究竟如何？
首先来看看国内屠宰设备的发展现状。
1.随着畜禽屠宰设备发展一些单一化中、小型家禽屠宰厂在市场竞争中逐渐被淘汰，而那些集工、贸、农一体的家禽加工企业却以其旺盛的竞争优势占据了家禽加工行业的主导地位。企业的屠宰机械设备一般以下列三种方式配套：
（1）全套设备进口。
（2）部分关键设备进口，其他采用国内设备配套。
（3）全部采用国产设备配套。
2."八五“期间，遵循市场经济规律-优胜劣汰，逐步形成3-4家屠宰设备制造厂为骨干的家禽屠宰设备制造队伍。3.“八五”期间，在科研、制造和使用部门的共同努力下，通过自行研制开发和消化吸收工作，国内家禽屠宰技术和设备有了较大的发展。3000只/h以下加工能力的家禽屠宰生产线的配套设备，无论是技术性能和使用可靠性，还是制造质量都大大缩短了与进口设备的差距。国外家禽加工发展的主要方向是：
1.在高度自动化的基础上，最大限度地保持禽肉的自然风味，提高禽肉的品质。
2.在高度自动化基础上，最大限度地提高产品的卫生质量。
3.实现系统管理现代化。国内外差距及原因：自动化程度低，产品质量不稳定，制造精度低，使用可靠性差。操作及控制系统落后，三化水平低。
*专家建议：机械屠宰将使猪肉质量更有保障 2010年1月，商务部根据《食品安全法》、《生猪屠宰管理条例》和《生猪屠宰管理条例实施办法》的有关规定要求，编制公布了《全国生猪屠宰行业发展规划纲要》（下称《纲要》）。并根据我国生猪屠宰现状，提出2010至2015整治规范生猪屠宰行业的规划，支持规模化运用生产肉类产品的厂家，淘汰手工屠宰，扶持先进生产力的发展，淘汰落后产能，到2013年力争能淘汰30%的非屠宰设备类企业，2015年落后的生猪屠宰产能将淘汰50%，大城市和发达地区力争淘汰80%的奋斗目标。