本节我们将承接www.china-zbht.com技术工艺里的内容继续为您介绍屠宰机械，当然，本节针对羊屠宰机械进行分析、研究。

  二、使用羊屠宰机械屠宰过程中微生物污染防控技术

      1、检验检疫方面  肉羊通常经过长途运输到屠宰厂,在路途中,羊毛、羊皮、羊蹄、粪便等携带某些微生物,这些微生物可能会随着屠宰及后续加工工艺进入人体。依照《畜禽屠宰管理条例》中的说明待宰的羊可能会携带致病菌、寄生虫等,且在饲养过程中易造成药物残留超标。这些都会对羊肉品质造成一定影响,所以在使用屠宰机械屠宰前的活羊必须经正规检验合格后才能使用屠宰机械进行屠宰,活羊检疫需要进行驻场检疫,检查羊体外形断食情况;口鼻分泌物病理情况;胴体病变情况;尿液瘦肉精快检;三腺(甲状腺、肾上腺、病变淋巴结)摘除等情况,对于发现的证件不全的、产生病变的、瘦肉精超标的羊及时拒收或者进行无公害化处理，防止这些羊将微生物和致病菌带入后续的屠宰工艺中,造成更大范围的污染。

      2、消毒处理方面  目前使用羊屠宰机械屠宰工序中公认的简便高效的减菌措施是对胴体进行屠宰机械喷淋处理，喷淋能有效地减少胴体表面所存在的菌落总数和大肠菌群。常用的减菌物主要是有机酸和盐类等,部分有机酸已被应用为净化肉品的手段,游离状态下为最佳,其中醋酸和乳酸应用最广泛。消毒处理能够杀死一定量的病原微生物,但不一定能有效杀死芽孢,各个环节若无严格的消毒处理,微生物将会大量繁殖而污染肉品，消毒范围主要分为对车间环境、肉胴体、人手、屠宰刀具、屠宰机械等,从多方向、多方位、多角度进行控制。消毒措施及时间根据场所不同,对象不同,也有所差别,例如待宰圈消毒可以采用雾化消毒(空气)每周1次;屠宰车间可采用一定浓度的季铵盐类消毒液不定时消毒;羊胴体可以采用乳酸溶液进行喷淋;人手采用75%酒精消毒、屠宰刀具采用82℃热水并在大型消毒池中进行浸泡(池中多为次氮酸钠和乳酸混合溶液)。

      3、环境卫生方面   屠宰车间的地板、墙壁、天花板、生产设备及工人所用的屠宰机械、小推车等,在交接班前后及生产过程中都要做到清洗消毒,严格按照卫生标准，不留死角。否则那些残存的血污，粪便、油渣等都可以作为微生物良好的天然培养基地,在适宜的温度条件下,加速微生物的生长，一旦接触肉产品，就会造成严重污染。因此保证屠宰车间环境的清洁是避免微生物繁殖的强力措施。脏器及羊皮（羊液压扯皮机）、羊毛（羊打毛机）的处理去除后必须分开放置到处理间,避免长时间搁置；用羊屠宰机械中的羊扯皮机扯下来的皮也应规范放置,不可随意放于屠宰车间内,整个屠宰车间如温度不达标,为避免羊胴体的污染,整个屠宰时间尽量控制在45mn以下。